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Codo de tubería de acero al carbono estándar DIN
Nuestros codos de acero al carbono estándar DIN se fabrican principalmente mediante procesos-de forjado y empuje en caliente, se tratan con pintura negra-que previene la oxidación y se utilizan ampliamente en sistemas de tuberías de petróleo, gas, productos químicos y de construcción.
Nuestros codos de acero al carbono estándar DIN se fabrican principalmente mediante procesos-de forjado y empuje en caliente, se tratan con pintura negra-que previene la oxidación y se utilizan ampliamente en sistemas de tuberías de petróleo, gas, productos químicos y de construcción. Se producen cumpliendo con la norma DIN 2605, con ASME B16.9 y otras normas internacionales disponibles bajo pedido para compatibilidad con el proyecto.
Especificaciones clave
Nombre del producto:
Codo de tubería de acero al carbono estándar DIN
Estándar:
DIN (compatible con ANSI / JIS / GB / ISO / EN)
Material:
Acero al carbono / Acero inoxidable
Rango de tallas:
DN15 a DN1200 (1/2" a 48")
Grosor de la pared:
2,0 mm a 60 mm/SCH40 - SCH160
Tratamiento superficial:
Pintura negra/recubrimiento de aceite a prueba de óxido-
ASTM A182 F304/304L, F316/316L (Disponible bajo pedido)
Proceso de fabricación:
Conformación de mandril (empuje en caliente), forja, mecanizado, tratamiento térmico
Proceso de dar un título:
ISO9001/SGS/CTI/RoHS/PED
Áreas de aplicación
El codo para tubería de acero al carbono estándar DIN se aplica ampliamente en:
Sistemas de tuberías industriales
Redes de tuberías para la construcción de edificios.
Conexiones de tuberías de equipos mecánicos.
Sistemas de transporte de petróleo, gas y agua.
Proyectos de ingeniería de infraestructura.
Es adecuado tanto para la integración de equipos OEM como para el suministro de proyectos EPC a gran-escala.
Cómo garantizamos la calidad
Implementamos un riguroso sistema de control de calidad-paso-paso, desde las materias primas hasta el envío final, para garantizar que cada codo estándar DIN cumpla con los requisitos dimensionales y de rendimiento de las tuberías industriales:
Pruebas de Materias Primas:Cada lote de acero al carbono se somete a análisis espectral y PMI para verificar la composición química exacta antes de entrar en producción.
Precisión dimensional:Durante y después del tratamiento térmico, nuestro equipo de control de calidad realiza inspecciones 100 % geométricas (incluido el espesor de la pared, el diámetro exterior y los ángulos de bisel) para garantizar el cumplimiento de la norma DIN 2605/EN 10253.
Pruebas no-destructivas (END):Las pruebas ultrasónicas (UT) y de partículas magnéticas (MT) se realizan bajo demanda para eliminar cualquier defecto interno, grieta o debilidad estructural.
Superficie y protección:Todos los codos reciben pintura negra uniforme para prevenir la oxidación-y están embalados de forma segura en cajas de madera contrachapada aptas para navegar para evitar daños durante el transporte.
Trazabilidad Certificada:Contamos con la certificación ISO9001 y CE. Cada pedido es totalmente rastreable y se envía con un MTC (Certificado de prueba de fábrica) auténtico EN 10204 3.1.
Bienvenida-inspección de terceros:Apoyamos y cooperamos plenamente con agencias de inspección internacionales como SGS, BV o Intertek para auditorías previas-al envío.
Embalaje y logística global
Embalaje estándar:Cajas de madera contrachapada aptas para el mar, paletas de madera con protección plástica o personalizadas según los requisitos del cliente.
Puerto de envío:Puerto de Tianjin/Xingang (a sólo 120 km de nuestra fábrica, lo que garantiza un envío rápido).
El tiempo de entrega:15 a 30 días, según el volumen del pedido. Certificación completa de prueba de fábrica (MTC) según EN 10204 3.1 proporcionada con los documentos de envío.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué normas cumplen sus codos DIN de acero al carbono?
R: Nuestros codos se fabrican estrictamente de acuerdo con las normas DIN 2605 (para codos de tubería soldados/sin costura) y EN 10253. Además, podemos personalizar la producción para cumplir con los estándares ASME B16.9, GOST y JIS según los requisitos de su proyecto.
P: ¿Proporcionan certificados de prueba de materiales (MTC)?
R: Sí, absolutamente. Cada envío viene con un Certificado de prueba en fábrica (MTC) estándar según EN 10204 3.1, que detalla la composición química, las propiedades mecánicas y los resultados del tratamiento térmico del acero.
P: ¿Cuál es la capacidad de producción anual de su fábrica?
R: Tenemos una producción anual de 13.000 toneladas de bridas y accesorios para tuberías. Nuestro taller está equipado con una prensa hidráulica de 3500T y una máquina laminadora de anillos CNC de 2500D, lo que nos permite manejar adquisiciones internacionales de alto-volumen sin problemas.
P: ¿Cómo se evita que los codos de acero al carbono se oxiden durante el tránsito marítimo?
R: Todos los codos se someten a un tratamiento superficial profesional. El acabado estándar que se muestra en nuestro stock es pintura negra-a prueba de óxido. También ofrecemos recubrimientos de aceite antioxidante-y galvanizado en caliente-para envíos marítimos de larga-distancia.
P: ¿Admiten inspecciones de terceros-partes?
R: Sí. Damos la bienvenida a agencias de inspección internacionales-externas elegidas por el comprador (como SGS, BV, Intertek o CTI) para probar las dimensiones, los materiales y el embalaje antes de la carga.
Basándonos en los años de experiencia técnica en precipitación y producción, ofrecemos cientos de productos (fáciles de usar, confiables y de bajo precio) para clientes y proyectos de todo el mundo.