Bridas de acero inoxidable 316

Las bridas de acero inoxidable 316/316L son accesorios para tuberías forjados con acero inoxidable ASTM A182 F316/F316L de alta-calidad, diseñados para lograr un sellado seguro entre tuberías, válvulas, bombas y equipos de alta-presión. Debido a la introducción de molibdeno (Mo) en el material, esta serie de bridas exhibe una excelente resistencia a la corrosión por picaduras de cloruro, corrosión por grietas y una resistencia superior a la fluencia a altas temperaturas-.

Sistema de Gestión de Calidad:Certificado por el sistema de calidad internacional ISO 9001:2015.

Directiva de equipos a presión:Cumple estrictamente con las normas de equipos a presión UE PED 2014/68/EU y alemana AD 2000-W0.

Condiciones Especiales de Operación:Los productos de brida que cumplen con los requisitos NACE MR0175 / ISO 15156 para resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión por sulfuro de hidrógeno (H2S) se pueden proporcionar de acuerdo con las necesidades de los proyectos de petróleo y gas.

Resistencia a la corrosión:

Con un 2%-3% de molibdeno (Mo), la brida exhibe una resistencia significativamente superior a la corrosión por picaduras y grietas en comparación con el acero inoxidable 304 en ambientes que contienen cloruro (como agua de mar y niebla salina) y medios ácidos reductores como el ácido acético y el ácido fosfórico.

Mecanizado CNC de precisión:

Los avanzados centros de mecanizado CNC multi-ejes se utilizan para el mecanizado de precisión de las superficies de sellado, biseles y orificios para pernos. El control estricto sobre la rugosidad de la superficie de la cara elevada (RF) y la línea de flotación (acabado dentado) garantiza que cumpla totalmente con el rango Ra del estándar ASME B16.5 de 3,2 μm - 6.3 μm, lo que garantiza un ajuste perfecto entre la brida y la junta y elimina posibles fugas del sistema.

Propiedades mecánicas estables a altas y bajas temperaturas:

Después del tratamiento con solución estándar, la brida tiene una microestructura uniforme. Incluso en condiciones extremas, como temperatura alta-, vapor a alta-presión o temperaturas criogénicas ultra-bajas, mantiene una excelente resistencia a la tracción, límite elástico y resistencia al impacto, cumpliendo con los estrictos requisitos de las aplicaciones petroquímicas y de recipientes a presión.

Cobertura total de los principales estándares internacionales
Soporta totalmente todas las clasificaciones de presión desde Clase 150 a Clase 2500 y PN6 a PN400. Las dimensiones, tolerancias y acoplamiento se ajustan a los estándares internacionales, lo que garantiza la intercambiabilidad del inventario para clientes mayoristas en el extranjero y reduce los riesgos de compatibilidad durante-la instalación en el sitio.

Verificación 100% de materia prima:

Todas las piezas forjadas y barras entrantes provienen de acerías grandes y acreditadas. No solo se verifican los certificados de materiales originales (MTC) lote por lote, sino que también se vuelve a verificar el 100 % de la composición química mediante la identificación positiva de materiales (PMI) utilizando espectrómetros XRF portátiles para garantizar que las proporciones de elementos clave como el cromo, el níquel y el molibdeno cumplan plenamente con los estándares.

Monitoreo completo-de producción de procesos:

Se implementa una estricta gestión del flujo del proceso, con monitoreo digital de la temperatura inicial de forjado, la temperatura final de forjado, la curva de aumento de temperatura del tratamiento térmico de la solución y el tiempo de mantenimiento para eliminar la tensión residual interna y optimizar la estructura del flujo del grano metálico.

Capacidades integrales de pruebas no-destructivas (NDT)
Además de las inspecciones rutinarias de dimensiones, tolerancia y rugosidad de la superficie, podemos proporcionar una gama completa de servicios de END y emitir informes profesionales de acuerdo con las especificaciones técnicas de proyectos de ingeniería en el extranjero:

Pruebas ultrasónicas (UT): detecta defectos internos en piezas forjadas

Prueba de penetración (PT): inspecciona en busca de micro-fisuras en la superficie

Prueba de dureza (HB/HV): garantiza que las propiedades mecánicas cumplan con los estándares

100% Trazabilidad de Materia Prima
Cada superficie de brida está estampada permanentemente o{0}}marcada con láser, lo que indica claramente: número de calor, número de lote, calidad del material, dimensiones, clasificación de presión y estándares aplicables. Con base en el número de calor, es posible rastrear directamente la composición química y el informe de propiedades mecánicas del calor inicial de fabricación de acero.

Soporte de certificación de materiales e inspección de terceros-

De forma predeterminada, proporcionamos: Certificado de prueba de material conforme a EN 10204 3.1.

Colaboración con terceros-: apoyamos y cooperamos plenamente con agencias de inspección internacionales-de terceros, como SGS, Lloyd's Register, BV y TÜV, para auditorías de fábrica, muestreos presenciados en el sitio y aceptación del producto terminado.

Adquisición de materia prima-de alta calidad:Se seleccionan materias primas de acero inoxidable de alta-calidad que cumplen con las especificaciones ASTM A182, acompañadas de certificados de materiales originales.

Forja pesada:Se utiliza forjado libre hidráulico a gran escala- o forjado con matrices de precisión según las especificaciones para garantizar la densidad de las piezas forjadas y eliminar los defectos de fundición.

Recocido de solución:Calentar a 1040 grados -1150 grados seguido de un rápido enfriamiento con agua elimina el estrés del procesamiento y restaura una resistencia óptima a la corrosión.

Mecanizado de precisión CNC:Los tornos CNC se utilizan para mecanizar orificios internos, diámetros externos, caras de bridas y líneas de agua; Las máquinas perforadoras CNC de múltiples orificios garantizan un espaciado preciso entre los orificios de los pernos.

Tratamiento Superficial y Pasivación:Se realizan decapado, pasivación, chorro de arena o electropulido para formar una película protectora densa y rica en cromo-, que mejora la apariencia y la resistencia a la oxidación.

Inspección final y embalaje conforme:Los productos terminados se someten a una inspección de calidad integral y se empaquetan adecuadamente para su envío.